編者按：今年是黨的二十大召開之年，黨中央即將帶領全黨全國各族人民踏上全面建設社會主義現代化國家、向第二個百年奮斗目標進軍的新征程。黨的十九大以來的五年，哈電鍋爐作為關系國家安全和國民經濟命脈的國有重要骨干企業，深入貫徹落實黨的十九大及十九屆歷次全會精神，貫徹落實習近平總書記關于國有企業發展的重要指示批示精神，踔厲奮發、篤行不怠，開創了轉型升級高質量的新局面。讓我們一起來看看五年來哈電鍋爐各領域的“成績單”。

“制造業是立國之本、強國之基，是國家經濟命脈所系，要堅定不移把制造業做強做優做大，加快建設制造強國。”習近平總書記為我國從制造大國向制造強國邁進指明了方向。五年來，哈電鍋爐始終牢記習近平總書記囑托，奮勇前行、步履鏗鏘，全力推進企業轉型升級高質量發展，為國家重點工程建設、推動建設制造強國貢獻了力量。

 

新產品魚貫而出

彰顯強大制造能力

五年來，哈電鍋爐深入貫徹落實新發展理念，貫徹落實我國能源發展戰略思想和能源發展方針，在做精火電主業的同時，勇闖新興領域，各領域高端化、綠色化產品魚貫而出。

 

哈電鍋爐科學策劃、精確排產，積極組織新產品生產制造攻關，填補國內火電領域多項空白——

 

 

 陽高電廠

 

自主設計制造了大同煤礦集團朔南電廠、陽高電廠35萬千瓦超臨界循環流化床鍋爐，以過硬的產品質量一次通過鍋爐整體水壓試驗。

承制世界首臺參數最高、單機容量最大的神華國能彬長660MW高效超超臨界循環流化床鍋爐，讓哈電鍋爐站在了循環流化床鍋爐設計、制造技術的制高點。

 

 

北方錫林褐煤鍋爐機組

 

圓滿完成國內首臺北方錫林660MW高效超超臨界褐煤鍋爐和大唐國際雷州電廠“上大壓小”1000MW二次再熱超超臨界π型鍋爐的生產制造任務。

 

大唐國際雷州電廠

 

北方錫林項目鍋爐設備的成功研制，讓哈電鍋爐實現了從制造超臨界褐煤鍋爐到制造高效超超臨界褐煤鍋爐的跨越，進一步鞏固了哈電鍋爐在褐煤鍋爐領域的絕對領先優勢。大唐國際雷州鍋爐機組，榮登國家能源局發布的“2020年1000MW級可靠性金牌機組”名單，成為當年唯一獲得該項榮譽的1000MW等級機組。

哈電鍋爐緊密結合產品特點，高質高效完成核電、石化領域產品生產制造任務，以實際行動推動綠色發展——

在核電領域，完成“華龍一號”福清核電常規島聯箱、高壓加熱器、除氧器、PCS熱交換器、汽水分離器等設備，以及第四代核電鉛鉍堆試驗項目蒸汽發生器的生產制造任務，為國家核電領域重點工程建設貢獻了力量。

 

 

 

在石化領域，成功生產制造出世界日投煤量最大的內蒙古匯能水煤漿氣化爐，大型化工項目核心設備制造能力再上新臺階。國產化首批神華榆林戴維甲醇反應器順利產成，打破了國外公司長期壟斷局面。承制的世界首例盛虹煉化一體化項目輻射廢鍋、蒸汽過熱器，采用的是石化領域煤炭清潔高效利用最先進的技術路線，具有廣闊的應用前景。完成山東壽光魯清石油裂解制乙烯核心設備裂解氣急冷換熱器的生產制造任務，向開拓石油煉化領域邁出堅實一步。此外，還承制了航天邁未巴陵恒逸、沙河正康、通遼建龍、新恒盛等諸多石化項目，進一步豐富了承制石化產品的種類。

哈電鍋爐聚焦行業需求，持續推動清潔能源發電，新興領域產品層出不窮——

 

 

 

承制的首批華能濟陽生物質水冷振動爐排，全部以優異的性能參數通過推力試驗，標志著哈電鍋爐完全掌握了水冷振動爐排的設計、工藝、生產制造等關鍵技術，對于推動我國生物質水冷振動直燃鍋爐發展有著積極促進意義。

 

 

完成首個國家級燃煤耦合生物質氣化發電技術示范項目大唐吉林長山項目的生產制造任務，順利通過試運行和性能考核試驗，為生物質耦合發電的全國推廣奠定了堅實基礎。研制的當時世界規模最大、標準最高的深能環保850t/d垃圾焚燒發電鍋爐全部投運，助力破解垃圾圍城困局。

 

完成世界容量最大、參數最高的超臨界二氧化碳循環發電試驗示范項目5MWe超臨界二氧化碳鍋爐的生產制造任務。經專家鑒定，哈電鍋爐研制的5MWe超臨界二氧化碳鍋爐，多項技術屬國際首創，具有完全自主知識產權，整體技術達到國際領先水平。

創新生產組織模式

生產制造火力全開

哈電鍋爐彰顯強大制造能力的背后，產能發揮了重要的支撐作用。五年來，哈電鍋爐始終以用戶需求為導向，創新采用以料定產、異地制造等生產組織模式，積極推行精益生產，深度挖掘產能，廠內生產制造金屬噸位累計突破46萬噸。其中，2021年突破10萬噸，創下近年來的歷史新高。

 

 

 

以料定產建體系。堅持以料定產原則，以兌現合同、生產需求為導向，采取拉動式生產管理模式，拉動“兩料”準備、精細“計劃”排產、強化“計調”協調、穩定“協作”供應，建立了完善的生產計劃管理體系。綜合考慮各項目交貨期、產品特點、設備加工能力、人員配備情況等因素，靈活調整生產組織方式，在有效規避項目執行風險的基礎上，對已核準項目的資料、材料準備工作實施拉動式管理。針對重要兌現合同部件、重大項目在制部件等，統籌制定專項措施，明確各生產分廠及相關部門工作目標，使各分廠實現均衡生產。

 

 

 

異地制造解難題。世界首例盛虹煉化一體化項目是哈電鍋爐承制的重要石化項目，也是哈電鍋爐與航天邁未公司開展戰略合作的首個項目，圓滿完成兌現合同工作對于雙方深化合作具有積極的促進作用。該項目輻射廢鍋重量近1000噸、長50米，產品重量、尺寸超過陸路運輸限制。為確保設備產成后順利發運，并綜合考慮廠內加工能力、產能平衡等多方面因素，哈電鍋爐決定采取異地制造的生產組織模式——在秦皇島進行異地生產，在設備產成后通過海運交付用戶。為此，哈電鍋爐選派精兵強將90余人，組建了項目攻關團隊，進駐到現場進行異地制造。最終，產品憑借過硬的質量一次通過水壓試驗，并按期交付用戶。異地制造這一生產組織模式的可行性，也得到了充分地印證，為生產組織積累了寶貴經驗。

 

 

 

精益生產促產能。哈電鍋爐各生產分廠牢固樹立精益理念，全面推行精益生產，在生產制造中將精益生產與拉動式生產管理模式有機結合，外拉資料、材料、協作供應，內拉上道工序，并充分運用“看板管理”等精益生產工具，推動實現了工序間的無縫銜接，生產效率顯著提升。以全球首臺廣西盛隆項目145MW超臨界燃氣鍋爐生產制造為例，哈電鍋爐僅用時15天就完成了上部水冷壁3個部件共30屏62.6噸膜式壁管屏的生產制造任務，刷新了上部水冷壁生產的周期，為圓滿完成兌現合同任務奠定了堅實基礎。此外，充分運用精益生產思維，統籌組織廠內生產、外委生產、分包生產，為按期兌現合同提供了重要保障。

加快數智化轉型步伐

推動制造能力再上臺階

生產制造能力的提升離不開數智化轉型的推動。如果說生產制造裝備是“硬件”，生產管理是“軟件”，那么哈電鍋爐在推動生產制造實現數智化轉型方面，就做到了“軟硬兼施”，推動制造能力邁上了新臺階。

哈電鍋爐積極推動智能化制造裝備升級，產品質量和生產效率雙雙提升——

引進以色列SONOTRON-NDT（格雷創）公司制造的自動化多通道超聲相控陣TOFD成像檢測系統，全面推廣TOFD檢測以替代RT探傷，在顯著降低檢測成本的同時，還大幅提升了檢測效率。

 

 

國內鍋爐行業首套吊掛管智能化焊接生產線在哈電鍋爐投入使用。該生產線具有生產效率高、焊縫成型美觀、質量穩定可靠、智能化程度高等顯著優勢，對于推動提升哈電鍋爐蛇形管整體焊接水平具有重要意義。

行業內首次采用實心焊絲的鍋爐集箱管接頭機械MAG設備，在哈電鍋爐投入生產。該設備的投產，在確保焊接質量的基礎上，進一步提升了焊接效率，其效率是傳統焊條電弧焊的近兩倍。同時，設備的投產也大幅降低了工人的勞動強度。

 

 

 

行業內自動化程度最高的膜式壁管屏堆焊設備，在哈電鍋爐投產。該設備的投產，讓哈電鍋爐形成了管屏自主堆焊能力，進一步提升了哈電鍋爐在小機組及石化容器領域的核心競爭力。

 

 

 

此外，膜式壁管屏附件自動焊接設備、15000W大功率光纖激光切割設備等均在哈電鍋爐率先投產，實現了鍋爐行業內的首次應用。

 

 

 

現階段，哈電鍋爐正在開展數控高速龍門鉆床智能使用研究，以實現“圖紙-程序-產品”一體化，推動生產效率和產品質量再提升。

哈電鍋爐深入推進數字化生產管理，生產管理水平得到進一步提升——

 

 

 

為全面掌握外協產品資料準備情況、產品生產進度等方面信息，更好地管理外協產品生產，哈電鍋爐開發了外協供應鏈管理軟件。軟件的計劃模塊，可以自動、準確地完成工藝性外協工序、臨時外委工序清單的提取，并實現一站式、批量式的計劃編制。進度管控模塊，能夠及時反饋資料、材料準備情況，產品生產進度，產品交付預期等信息，便于各部門及時掌握外協件的供應狀態，以便做好廠內廠外的工序銜接。軟件投入使用后，大幅提升了外協產品的管理水平。

隨著哈電鍋爐ERP系統建設的不斷深入，生產作業計劃也由原來的紙版下達轉變為電子計劃程序下達，更加高效；協作等任務的布置也更加便捷。同時，ERP系統中的信息共享平臺，還可實現對物料的監控，為優化排產提供了科學依據。

器大者聲必閎，志高者意必遠。我國正推動制造業發展質量變革、效率變革、動力變革，制造強國建設扎實推進。哈電鍋爐將深入貫徹落實制造強國戰略，加快推進轉型發展，為建設制造強國交出更為精彩的答卷。